Quá trình cài đặt khóa
- San lấp mặt bằng: Kiểm soát chặt chẽ độ chính xác san lấp mặt bằng với sai số Nhỏ hơn hoặc bằng 2 mm để đảm bảo đế lắp đặt vòng bi bằng phẳng và chắc chắn, tạo nền móng vững chắc cho việc lắp đặt sau này.
- Bố trí và Định vị Vòng bi: Bật lên chính xác các đường định vị để đảm bảo tâm vòng bi được căn chỉnh với đường tham chiếu thiết kế và độ lệch nằm trong phạm vi được thông số kỹ thuật cho phép để tránh ảnh hưởng của độ lệch vị trí đến hiệu suất sử dụng.
- Hoạt động nâng hạ: Áp dụng phương pháp nâng và đặt nhẹ; Nghiêm cấm tạo ra lực tác động hoặc lực nghiêng trong quá trình nâng để tránh làm hỏng thân cao su chịu lực và lõi chì.
- Siết chặt neo: Các bu lông neo phải được xiết đều bằng lực theo từng đợt để tránh ứng suất cục bộ quá mức dẫn đến biến dạng ổ trục hoặc bị lỏng bu lông.
- Bảo vệ hàn: Nếu cần-hàn tại chỗ, thì phải thực hiện các biện pháp bảo vệ hiệu quả để tránh phần cao su của ổ trục, ngăn chặn-hư hỏng lớp cao su ở nhiệt độ cao và ảnh hưởng đến khả năng bịt kín và ứng suất của ổ trục.
Các hạng mục chấp nhận cần thiết
- Chất lượng bề ngoài: Bề mặt ổ trục không được có các khuyết tật như phồng, nứt, khử keo và tiếp xúc với chì; lớp cao su phải phẳng và nguyên vẹn, không bị hư hỏng, lão hóa.
- Độ chính xác về kích thước: Các kích thước chính của ổ trục, chẳng hạn như đường kính/chiều dài cạnh và độ dày, phải tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu của bản vẽ thiết kế và độ lệch phải đáp ứng các tiêu chuẩn thông số kỹ thuật liên quan.
- Tiêu chuẩn đánh dấu: Các dấu hiệu như model, khả năng chịu lực và số sê-ri của nhà máy trên bề mặt ổ trục phải rõ ràng và đầy đủ, không bị mờ hoặc thiếu để thuận tiện cho việc truy xuất nguồn gốc.
- Độ chính xác lắp đặt: Độ lệch về độ ngang và độ thẳng đứng của ổ trục phải được kiểm soát trong phạm vi cho phép của thông số kỹ thuật để đảm bảo khả năng chịu lực đồng đều của ổ trục.
- Dữ liệu hoàn chỉnh: Phải cung cấp dữ liệu liên quan đầy đủ như báo cáo kiểm tra nhà máy và báo cáo kiểm tra hiệu suất cơ học để đảm bảo chất lượng ổ trục đáp ứng các yêu cầu về thiết kế và thông số kỹ thuật.
Bảo trì hàng ngày
- Kiểm tra thường xuyên: Tiến hành kiểm tra toàn diện ổ trục mỗi năm một lần, tập trung vào việc kiểm tra tính nguyên vẹn của hình thức bên ngoài, độ dịch chuyển có bình thường hay không và các bộ phận kết nối có bị lỏng hay không, đồng thời phát hiện và xử lý kịp thời các tình huống bất thường.
- Làm sạch môi trường: Làm sạch kịp thời các đồ lặt vặt và nước tích tụ xung quanh ổ trục, tránh ổ trục tiếp xúc với các chất ăn mòn như axit và kiềm, đồng thời ngăn ngừa lão hóa cao su và ăn mòn các bộ phận kim loại.
- Kiểm tra đặc biệt: Sau trận động đất, phải tiến hành kiểm tra đặc biệt ổ trục, tập trung vào việc kiểm tra hiệu suất trễ và tình trạng đặt lại để xác nhận rằng ổ trục không bị hỏng và thường có thể đóng vai trò hấp thụ sốc.
- Bảo trì định kỳ: Trong điều kiện sử dụng bình thường, ổ trục không cần bảo trì bổ sung và tuổi thọ của ổ trục được đồng bộ với cấu trúc chính; nếu có bất thường xảy ra phải có tổ chức chuyên môn xử lý kịp thời.